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塑料制品有限公司)制袋机操作规程与制袋作业指导书

时间: 2024-03-12 13:47:11 |   作者: 乐鱼体育官网

      a)首枚产品下机后由主任确认,对新版制袋时,首枚产品下机,一定要找供销经理确认后再制。

      b)需要做蒸煮或水煮实验的产品,应提前用手工热合几个做产前实验,如果未察觉缺陷则正常安排生产,察觉缺陷应及时解决;当机台生产出第一个成品后也应马上做生产中的实验,并且每换一卷时都要拿几个做实验,察觉缺陷时应立即找车间主任解决。

      a)对有破损的刀布按时换,每次检查各个导辊、斜架、人字架、凉刀、热刀、底部是否有杂质并及时清洗整理干净,并根据作业单要求选择包装形式。

      b)根据作业单要求安装热封刀,并在生产中注意其温度是否在规定的范围内。

      c)用废品膜调整好热封刀、凉刀的压力,对好后电眼的位置和袋子的长度,对好刀上正式成品卷。

      c)纸箱必须用多少领多少,不允许多领。每用一个粘一个,不允许粘好放置不用。每箱装满后立即完整封箱。

      1、打开机器电源、温度开关;按生产通知单中的成品规格、工艺材料(BOPP、PA、PET等)、制袋形式、长度、热封要求、是否冲孔、条码、热刀宽度调整机器、领取包装箱。

      在此表基础上,如果尺寸每增减100mm、或车速每增减5时,横刀和纵刀的温度则应相应地增减10℃;如果厚度每增减10um时,横刀和纵刀的温度则应相应地增减10℃。

      f)检好的产品在装箱前应将纸箱衬袋两侧各打4个洞,以便散发气味,并将产品摆齐装入纸箱,在合格证上填写番号、产品的名字、成品规格、数量、信息号、重量等数据,合格证上的文字要清晰,不得涂改、乱画,修改后的合格证不得贴到纸箱上。

      g)要质检人员专检/抽检时,由质检员检完盖章后才能封箱入库,纸箱不得进入生产现场。

      5、设备通电后,检查各加热仪表、光电、各控制管理系统机械部分是不是正常,一切正常后方可正常作业。

      6、设备投入正常作业时,要随时注意各仪表变化,注意机械部分有无非正常现象和声音.发现有问题立即检修,严禁设备带病作业。

      7、作业完毕关闭所有控制开关,仪表归零或局部开关处于关闭位置后,切断电源。

      b、在外筒内加入清水,水位要超过热管2厘米以上(不宜过多)。连续使用时必须在操作前补足水位,以免烧坏电热管,发生意外。

      c、将要试验的成品袋装入锅内储物桶(储物桶内禁止有水),盖上锅盖时请将放气软管插入储物桶的半圆槽内。依次逐步、均匀拧紧螺母,使盖与主体密和。

      h)在开机过程中,切刀、静电、电源、凉刀、热封刀、链条、齿轮、送料辊、刀片不许用手碰,注意安全。对机器各个零件轻拿轻放,动刀时注意电线、水管及导辊,检查循环水泵是否正常。

      b)凡纸箱内衬膜必须为新割衬膜,并且割衬膜者必须自己检查衬膜,检查重点为塑料片、毛发、异物、蚊虫等。

      c)在制袋过程中,随时注意前后电眼跟踪是否准确,如不准确及时作出调整,随时检查产品热合强度、外观、异味。

      d)袋应按复合膜卷序号排卷制,并严格遵守室外自然熟化时间要求,若需要改变顺序应由制袋班长出证明,若需要要改变室外熟化时间应由技术经理出证明方可改变。

      d、当压力到达所需要的范围时,开始计算灭菌时间,并使之维持恒压。例如121℃灭菌,当温度升到121℃时,断电保压到115℃,再次通电加温反复所需灭菌时间。

      f、到达蒸煮时间后需断电自然冷却,待蒸煮锅压力表针为0时,方可将排气阀竖起,打开锅盖。

      1、制袋机由各作业班组操作、管理、维护,设备技术经理负责维修、保养。不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。

      3、开机前检查冷却水循环是不是正常,各区加热刀是否平稳、牢固,连接加热刀导线和电源线有无烧焦和破皮导线外漏现象,接地线要牢固可靠,察觉缺陷及时报告设备技术经理。

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